微晶板价格服务介绍 山峰塑化厂家

1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。

2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，薄的可以达到12㎜。

3、由于原材料的优势和工艺改造，超薄铸石板大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。

4、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度达到0.06～0.07g/㎝2。

5、摩擦系数低，超薄铸石板越磨越光滑，不会挂料。

微晶铸石板采用第三代微晶玻璃复合板技术和现代陶瓷高新技术一次烧成生产的21世纪新型装饰材料。微晶铸石板面吸水率接近为零，微晶体内在极其苛刻的条件下生出各种 自然晶花，绚丽多姿，宛如传统陶瓷窑变的美学效果。同时模拟天然石材的的成因，通过高科 技工艺，经高温锻烧生成逼真的天然石材纹理，被称之为“微晶石代新革命”。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。

微晶铸石板生产过程

微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩，并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围（重量百分数）：510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3+FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产，一般采用十分丰富的本地廉价原料。微晶铸石板的研究微晶铸石板是根据市萤石场的需求，由安徽省建材设计研究院和茄山县在配料中加入少量的萤石，其主要作用为铸石厂经过广泛调研和可行性论证，共同承担助熔，可降低熔融温度，降低粘度，增加流动性。原料经过破碎后，适当加人（或不加）辅助料进行配料，然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。