压延微晶板用途在线咨询「山峰塑化」

近几年来在压延微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用广泛。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。

能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高（模量、硬度与刚性好）、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性.

在输送物料的生产线上使用压延微晶铸石板可避免物料阻滞现象， 生产的压延微晶铸石板是特殊的晶体构成，内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体与玻璃相之间，都是由键力较强的共价键结合，亲水性非常强，当和物料之中所含的水分接触后，会形成附着力很强的一层“水膜”，然而压延微晶板是没有气孔的，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶铸石板的表面。微晶板是一种硅酸盐水泥建筑预制混凝土产品制造采用高品质的精细和粗骨料作为它的主要成分。

      压延微晶铸石板具有高耐磨性，摩擦系数比价小，使用寿命比较长，深受用户喜爱，并且该压延微晶板的性能比传统铸石材料，是传统防护耐磨材料的替代产品。一是因为白色压延微晶的晶核是氧化锆，黑色的晶核是氧化铁，众所周知，氧化锆在耐磨硬度和成形温度上都高于氧化铁。特别是在煤炭等物料的输送行业，因为所运输的物品具有极强的疏水性。而压延微晶铸石板表面的“水膜”便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%。

压延微晶铸石板的施工方法：

1、煤斗内侧、落煤板及斗口梁应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。

　　2、基体表面应毛面，不应有起砂起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层施工前表面应干燥，在深20mm度内的含水率不应大于6%。

　　3、胶泥粘结压延微晶板的配合方法及施工

　　A胶泥B(水泥)C(沙子)三组，配合比为3：5：2(重量比使用充分拌匀)，固化速度和固化剂添加量成正比。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。使用前先做小试(可以根据施工环境温度、湿度调节配比量)，施工湿度为10-35°C，相对湿度不宜大于80%，当黄精温度低于10°C时，应采取加入、额保温措施，但不得用明火或蒸直接加热。